Концевая фреза PCD

Что такое концевая фреза PCD? С какими проблемами это вам помогает?

Концевая фреза Quality PCD — это высококачественный режущий инструмент, предназначенный для обработки цветных металлов и композитов. Являясь основным представителем сверхтвердых инструментов, он специально разработан для алюминиевых сплавов, медных сплавов, композитных материалов из углеродного волокна, алюминия с высоким содержанием кремния и других цветных металлов. Он широко используется в высокотехнологичных производственных областях, таких как электроника 3C, автомобили на новых источниках энергии, аэрокосмическое и медицинское оборудование. Он стал ключевым инструментом для преодоления сложных обрабатываемых материалов и повышения эффективности производства.

Если вы обрабатываете следующие материалы:

1. алюминиевый сплав

2. Корпус автомобильного двигателя с новой энергией.

3. медный сплав

4. Углеродное волокно/композиты

5. Графит, материалы на керамической основе.

тогда у тебя, должно быть, были эти проблемы

1. Инструмент быстро изнашивается.

2. Повреждения поверхности, заусенцы.

3. Плохая стабильность размера, высокий риск партии.

4. Частая смена инструмента, низкая эффективность, высокие трудозатраты.

Концевая фреза Durable PCD предназначена для решения этих проблем. В Wangdefu наши фрезы из PCD широко используются в высокоточных сценариях, таких как прототипы автомобильных деталей, корпуса транспортных средств на новой энергии, компоненты роботов-гуманоидов и т. д., помогая клиентам снизить риск перед массовым производством.

Основные технологические преимущества

1. Экстремальный материал, производительность превосходит традиционные инструменты.

Концевая фреза PCD использует высококачественные поликристаллические алмазные наконечники, твердость до 8000-10000HV, что в 8-12 раз выше твердого сплава; теплопроводность до 700 Вт/(м·К), скорость рассеивания тепла в 3-9 раз выше, чем у твердого сплава, что позволяет эффективно избежать прилипания высокотемпературного инструмента в зоне резания; Коэффициент трения составляет всего 0,1-0,3, отвод стружки плавный, а шероховатость обработанной поверхности может составлять всего Ra≤0,1 мкм.

2. Прецизионная технология, индивидуальные требования к адаптации.

Благодаря пятиосевой лазерной обработке и технологии ультракороткоимпульсной лазерной резки радиус притупления кромки после тонкого шлифования составляет ≤0,005 мм, и он поддерживает настройку плоского дна, круглого носа, шаровой головки и кромки специальной формы и адаптируется к различным сценариям обработки, таким как сложная полость, микроканавки и изогнутая поверхность. Можно выбрать три типа конструкций: сварной тип, индексируемый тип и цельный тип, чтобы удовлетворить требования различных станков и эффективности обработки.

3. Адаптация размера частиц, направленная на преодоление трудностей обработки.

Обеспечивает выбор размера частиц алмаза с мелким зерном 2–10 мкм, средним зерном 10–25 мкм, крупнозернистым зерном 25–50 мкм, мелкозернистым для чистого алюминия, отделкой медным сплавом, средним зерном для общей обработки алюминия с высоким содержанием кремния, крупным зерном для черновой обработки углеродного волокна, камня и других износостойких материалов, точно соответствует различным потребностям обработки материалов.

4. Эффективное снижение затрат, двойной скачок в жизни и эффективности.

Срок службы концевой фрезы PCD в 50-200 раз превышает срок службы традиционных фрез из цементированного карбида, время обработки в электронном поле 3C может быть сокращено с 30 минут до 20 секунд, эффективность увеличена в 90 раз; обработка корпуса автомобильного двигателя новой энергией, эффективность резки увеличена на 40%, затраты на комплексную обработку снижены более чем на 60%.

Параметры продукта

Где можно использовать концевую фрезу PCD?

Область электроники 1.3C: тонкое фрезерование средней рамы мобильного телефона и алюминиевого корпуса, обработка микроканавок на керамической подложке, точность размеров ± 0,003 мм, чистота поверхности Ra = 0,05 мкм, что соответствует строгим требованиям прецизионных электронных компонентов.

2. Область транспортных средств на новой энергии: корпус двигателя, концевое фрезерование аккумуляторного модуля, обработка поршней, плоскостность ≤0,01 мм, отсутствие необходимости последующей полировки, чтобы способствовать эффективному массовому производству легких автомобилей.

3. Аэрокосмическая область: скелет крыла из композитного волокна из углеродного волокна, фрезерование глубоких полостей композитных компонентов, обработка без заусенцев и расслоений, в условиях длительного вылета по-прежнему сохраняют стабильную жесткость.

4. Область медицинского оборудования: ортопедические имплантаты, высокоточные хирургические инструменты, сложная контурная обработка, отсутствие металлических загрязнений, острые края, отвечают высшим требованиям к поверхности биосовместимых материалов.

Рекомендуемые параметры резки

Категорически запрещается обрабатывать черные металлы во избежание нарушения графитации инструмента; температура резки должна контролироваться ниже 750 ℃, рекомендуется использовать внутреннюю систему охлаждения высокого давления; Конкретные параметры необходимо точно настроить в соответствии с жесткостью станка и структурой заготовки, а инструменты, изготовленные по индивидуальному заказу, обеспечат эксклюзивные решения по параметрам.

Почему все больше и больше клиентов выбирают Wangdefu?

1. Настоящий производитель концевых фрез PCD с собственным заводом.

2. Глубокое участие в автомобильных проектах и ​​проектах в области новой энергетики.

3. Доступен инструмент + оснастка + план процесса.

4. Менеджер проекта 1 на 1 Последующие действия

5. Высокая эффективность связи и быстрый ответ.

Послепродажная поддержка и обслуживание

1. Инструкции по установке и использованию.

2. Предложения по оптимизации параметров

3. Анализ износа и отказов

4. 48-часовой технический ответ